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　　(中國木地板網)“作為外行人看覺得很不錯，進工廠幾乎沒什么味道，環境也很好。”參觀圣象工廠的讀者董先生對圣象工廠稱贊有加。近日，由業內專家、媒體記者、消費者代表共同組成的專家記者“考察團”一行30余人前往位于丹陽的圣象地板工廠進行探訪，從生產加工到實驗研發，與消費者一起參與其中，探訪品牌背后的實力真相。
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　　高精度加工 把好每一道質量關

　　從圣象的強化二廠車間到研發中心，從簡單的包裝到復雜的甲醛檢測，圣象的原材料加工與成品驗收都是在高精度加工技術下完成的。據工作人員介紹，圣象地板擁有36項國家專利技術，德國進口專家級配方以及定期國外專家的支持交流，使得生產工藝不斷進步和提高，該生產線年生產能力為1500萬平米。

　　設備上，圣象還采用了德國進口VITS浸漬線，年生產能力達3500萬平方米;兩套德國進口壓板設備，是亞洲最先進的強化復合木地板生產線，高度自動化的中央控制系統可有德國在線監控，從原料到生產把好質量的每一道關卡。

　　標準生產 實時檢測地板健康指數

　　地板使用是長期性的，甚至有人要使用一輩子的時間，因此，質量如何是至關重要的，耐壓、耐磨性如何以及甲醛值是不是在安全范圍內，都是消費者比較關心的問題。在參觀的過程中，研發中心的工作人員給所有人現場演示了靜曲測量、耐磨檢測以及如何檢測甲醛的試驗。

　　靜曲測量主要是測地板的耐壓性如何，據悉，國家靜曲標準是30MPa，工作人員現場選了2塊地板小樣，測出來的值都達到了40MPa，并且工作人員告訴記者，日常的靜曲測量基本上測6個，平均值都在40MPa左右,由此可見，圣象地板的耐壓性還是很高的。

　　當然，最令人關心的還是地板環保工藝。據介紹，每一批次的地板都會選取小段樣板，放入40ml的干燥器內，并在干燥器底部放上20ml的蒸餾水，將其放入恒溫露點恒濕氣候箱，在20℃的箱體環境下蒸20個小時，然后再測量甲醛值是否在安全范圍內。

　　記者發現，除了有恒溫露點恒濕氣候箱之外，實驗室內還有一臺萃取儀用于測量甲醛，多個環節確保地板足夠安全可用。并且，從原材料密度板到浸漬膠水再到成品檢測，每一道工序，圣象地板都嚴格按照要求檢驗地板的甲醛值，力圖將甲醛的危害降到最低。

　　工藝升級 F4星級加工現場幾乎沒味道

　　考察團讀者在步入圣象工廠時，還看到了兩個高高的排氣塔，排出大量白色煙霧，同行的圣象廠家負責人告訴我們：“這只是水蒸氣，沒有任何有毒有害氣體。”據介紹，圣象地板的環保標準目前已經從E0級升到了F4星級，2010年圣象F4星地板獲得了國家標準化委員會頒發的采標證書，在內在品質、外在美觀、環保三者達到完美的結合。據悉，F4星標準是由日本農林省公布的JAS936號甲醛限量等級標準，它要求甲醛釋放限量平均值不高于0.3mg/L，僅相當于E1級的1/5，是目前國際最先進最嚴格的限量等級。

　　從原材料到浸膠、壓板、分切、銑槽及最后的成品包裝各個環節，圣象地板都滲透了綠色、環保、低碳的理念，記者在工廠參觀了一圈后發現，不管是浸膠還是分切，工廠里的環境都非常好，空氣中只有隱隱的木屑味，聞著并不嗆人，而且也沒有多少灰塵，靠近機器的工人帶著口罩上工基本上就可以了。