【中國木地板網】讓國人引以為豪的“Made in china”曾帶領中國走在世界前沿，中國制造一度曾是中國經濟發展引擎巨擘。而如今，包括印度以及越南為代表的一些東南亞國家正在中低端制造業上發力，瘋狂搶奪中國以往的成本優勢地位;而在高端領域內，迫于國內經濟形勢惡化、失業人口增加等問題，原本在華生產的外資高端制造業紛紛回流發達國家，投資優勢正在消失，“前后夾擊”成為了當前中國制造的無奈現狀。對此，有業內人士甚至表示，制造業在國內經濟體系中的地位將很難再回復到往日的高度了。

　　外資逃離中國，中國制造光環不在

　　今年春節前，知名鐘表企業西鐵城在華生產基地—西鐵城精密(廣州)有限公司宣布清算解散，千余名員工被解除勞動合同，限期離廠。資方表示這是總部“構造改革”的全球戰略收縮性調整的需要，“終止解散”行為已向相關政府部門報備并得到批復。

　　同樣在春節期間，微軟宣布關停諾基亞東莞工廠，部分生產設備被轉移到越南河內工廠。同時，位于北京的微軟諾基亞工廠也同步關停。據知情人士透露，此次諾基亞東莞和北京工廠裁員規模達到了9000人左右。

　　此外，松下、夏普、大金工業、TDK等一批日資企業也計劃在2015年將在華家電生產業務回遷國內，優衣庫、耐克、富士康、船井電機、歌樂、三星等世界知名企業也紛紛在東南亞和印度開設新廠，加快了撤離中國的步伐。

　　受到外資撤離的影響，在國內OEM工廠中也形成了一股倒閉風潮。據了解，2014年12月5日，知名手機零部件代工廠蘇州聯建科技宣布倒閉，隨后聯建的兄弟公司，位于東莞的萬事達公司和聯勝公司相繼倒閉，三家公司累計員工人數近萬人。此外，幾乎是同時期，位于蘇州的諾基亞手機零部件供應商閎暉科技也宣布關門停產。2015年1月，手機零件制造商東莞市奧思睿德世浦電子科技老板欠債1.35億元出逃，400余名員工失業。從事雜牌手機制造的東莞兆信通訊因資金鏈斷裂倒閉，1000多名員工失業，董事長高民自殺。

　　隨著時間的推進，曾經遍地工廠的東莞已經有近百家大型工廠面臨倒閉或停產。而民營中小型制造企業密布的浙江、江蘇、上海、山東等地目前正在經歷著制造產業空心化，服裝、紡織印染、日用百貨等引以為傲的產業正在逐漸失去光環。

　　外資企業忍痛放棄在中國深耕多年的產業鏈，忍著解散員工需要支付巨額賠償的痛苦，斷然撤離中國，顯然是事出有因。

　　首先，中國的生產成本高了。近年廣東等地的土地成本持續上揚，提高環保標準的訴求此起彼伏，稅收優惠力度越來越小，外資在華的投資收益率越來越低。用工成本更漲勢驚人，次貸危機之后，全球多數國家的勞動力工資都有不同程度的縮水，但中國勞動力的工資增速未曾降低，多個年份甚至是全球第一。即便如此，中國的工人仍有更高預期。

　　2001年產業工人工資五六百元，不僅低于東南亞國家，而且是歐美日等發達國家工人工資的1/20-1/30。現在工資普遍達到三、四千元，五險一金更是占到工資總額的40%-50%，企業負擔沉重。比如外企要養一名月薪10000的員工，實際上企業每個月需要為這名員工支付14628元。中國大陸不僅工資遠高于東南亞，而且社保繳費是東南亞國家的4。6倍。

　　同時自2012年起，人民幣相對多數貨幣有過較大幅度的升值。以日元為例，2011年底穩定在1人民幣兌12日元的匯率，到2014年底人民幣升值到可以兌近20日元，對日元匯率升水超60%。與此同時，勞動力工資上漲，而日本勞動力工資基本不變，結合勞動力的素質與工資水平，中國勞動力沒那么物美價廉了。

　　其次，教育普及度提升使得越來越多的年輕人不再甘于從事基礎勞動。上世紀90年代，外資企業之所以拋棄東南亞而選擇到中國投資，一個主要優勢在于第一代農民工特別能吃苦耐勞，而且具備老板們非?？粗氐娜棠团c服從精神。加上改革開放初期我國實行的科教興國戰略，為社會培養出了一大批基礎教育非常扎實的產業工人，而新一代的工人則迥然不同。新一代工人相對于上一代工人，顯然沒他們能吃苦耐勞的，耐心和服從精神也產生了變化。這是整體社會富裕的一個自然的結果。同時，雖然中國現在職業教育遍布全國，但浮于表面的教育制度使得這一批工人很少具備扎實的基礎知識。

　　其三，越來越重的社保繳費負擔令企業不堪重負。人口老齡化導致的社保支付危機成為各地不可回避的壓力，政府對企業為非戶籍職工的社保繳費義務不再豁免。以西鐵城為例，據媒體報道，其工人多來自兩湖、陜貴 以及粵東西北等地，企業原不用為他們繳納社保，或者繳費水平極低。但2010年前后，全國各地強制要求企業為非本地戶籍勞動力繳費，而企業繳了費，員工也享受不到直接的好處，起不到吸引、激勵員工的目的。

　　制造業拖累，中國經濟進入警惕期

　　數據顯示，中國今年1到6月份的制造業PMI平均值為50.1%，和截止至去年10月份的三個月平均值50.6%及截止至去年1月份的50.3%相比均有明顯降幅。

　　此外，海關總署發布的數據顯示，今年1至5月份全國進出口總值為94733.19億元，同比下降7.8%，其中進口總值40706.86億元，同比下降17.2%，出口總值54026.32億元，同比上漲僅為0.8%。進出口總值持續下跌，且進口跌幅達到兩位數，不是國際訂單減少可以解釋的，只能說，中國經濟進入了值得警惕的時期。而制造業倒閉潮與PMI指數低迷，更是佐證。

　　曾幾何時，“中國制造”憑借成本低廉等優勢，吸引了不少外商投資中國制造業，人口紅利也曾一度支撐了中國經濟發展。但目前，種種數據表明，“倒閉潮”需要重視，中國經濟進入了值得警惕的時期。

　　危機重重，中國制造將如何前行

　　著名品牌戰略專家李光斗曾經撰文指出，市場是在不斷的供給與需求的循環中發展，對制造業也是如此。從供給角度來講，支撐制造業發展的是勞動、資本和全要素生產率;從需求角度來講，支撐制造業發展的是投資、消費和凈出口拉動。現在制造業出現危機，很大情況就是供給與需求發生了變化。

　　在國務院參事室特約研究員姚景源看來，中國制造的問題在于大而不強。“我們的機床占到世界的產量38%，但是我們高檔的數控機床基本得靠進口。我們鋼鐵產量世界第一，但是港口碼頭上高噸位起重機的鋼絲繩得進口。我們的鋁產量是世界第一，但是飛機上用的鋁我們得進口。我們給每人每年平均做3套半衣服，但是這么大的出口服裝基本上都是貼牌?！笔聦嵣现袊圃飚a業發展了這么多年，大部分仍然停留在產業鏈的最低端，利潤微薄不說，產品技術還跟不上市場發展。國內外有很多的現象表明，制造業企業不肯花資本去轉型升級，就得面對倒閉的惡夢。

　　低成本優勢消失，發達國家制造業回流，雙重壓力使我國傳統制造業的轉型升級顯得更為急迫。經濟學家指出，我國必須調整傳統制造業的發展思路，必須從國際市場的低成本競爭轉向國際和國內市場的差別化競爭。未來的生產制造是要滿足個性化、多樣化的需求，信息化與工業化的融合發展，將使我國傳統制造業能夠根據大數據分析，實現精準市場定位。差別化的市場將給我國傳統制造業創造更多的提升空間。

　　國務院參事室特約研究員姚景源認為，在新常態的經濟態勢下，創新才是經濟結構改革的動力。據IDC去年預測，制造業互聯網化將滲透到企業研發、生產、物流、銷售、售后等價值鏈環節，2015年，制造業互聯網化趨勢將進一步向產品延伸。此外，工業4.0將成為傳統制造企業打造智能工廠的標桿，制造業服務化將成為企業轉型升級的主流趨勢，小型化、專業化將成為制造企業發展新特征。

　　我國擁有龐大的傳統制造業基礎，并且已經形成了相應的產業生態體系。如果能夠充分挖潛開荒，傳統制造業同樣大有可為。“不能把新一代信息技術和傳統制造業的融合簡單等同于傳統制造業的自動化改造。單純的自動化改造，只是實現了大批量生產。”程楠告訴記者，關鍵在于我們能否通過智能轉型，實現產品設計、加工制造、運作管理、售后服務的全面升級，在傳統制造業中培育新的業態和模式。

　　“世界經濟格局總是在變，企業總是要面臨各種壓力。做出最"牛"的產品，這才是讓企業在競爭中立于不敗之地的根本?！碧旌竟澞芸萍脊煞萦邢薰径麻L陳作濤認為，在互聯網時代要做出最“?！钡漠a品，必須依托技術進步和互聯網平臺。只有在互聯網平臺上，企業才能把各細分環節最尖端的技術擰成一股繩，生產出價廉物美的產品，提供最優質的客戶體驗。

　　“從工業化，到去工業化，再到再工業化，這是發達國家工業化由低到高的演進歷程。與發達國家不同，我國在跨躍式發展進程中，民營經濟沒有得到充分發展，有些民營企業缺少機器大工業階段的熏陶，其工業基礎并不很牢固?！崩罾^文指出，我國要跟上“再工業化”的步伐，必須多管齊下，不光要注重技術、商業模式等方面的創新，還要加強對企業家和員工的培養。